日用消費(fèi)品廠商如何開源節(jié)流？寶潔的實(shí)踐是從產(chǎn)品設(shè)計(jì)、生產(chǎn)到物流環(huán)節(jié)，從供應(yīng)鏈鏈條上去“擰中國制造的毛巾”。

　　1. 產(chǎn)品設(shè)計(jì)環(huán)節(jié)

　　玉蘭油品牌和新潘婷是兩個最突出的例子。玉蘭油多效修護(hù)系列采用的全新泵式包裝設(shè)計(jì)，每年節(jié)約60噸塑料；新潘婷通過瓶身結(jié)構(gòu)的優(yōu)化，節(jié)約637噸塑料。通過重新設(shè)計(jì)美容領(lǐng)導(dǎo)品牌的包裝，寶潔每年節(jié)約了近500噸塑料，相當(dāng)于5架波音747飛機(jī)。

　　2. 生產(chǎn)環(huán)節(jié)

　　在廣州黃埔廠，每一批次的洗發(fā)水被生產(chǎn)出來后，管道都需要在生產(chǎn)下一批次的產(chǎn)品前被適當(dāng)?shù)貨_洗和清潔。為此，寶潔修改了工廠的設(shè)備和管道系統(tǒng)，并采取用壓縮空氣來清潔不同批次洗發(fā)水之間的殘?jiān)?。這不僅讓管道清潔更加容易，并在清洗環(huán)節(jié)更少地用水。在過去的2年里，黃埔廠資源消耗降低了近50%。

　　3. 物流環(huán)節(jié)

　　寶潔廣州分銷中心引進(jìn)了穿梭式貨架，通過電池驅(qū)動的穿梭車在貨架之間搬運(yùn)產(chǎn)品，替代叉車的移動，使分銷中心節(jié)省了48%的能耗。

　　與此同時，寶潔與沃爾瑪開展了“寶潔—沃爾瑪托盤化運(yùn)輸試點(diǎn)項(xiàng)目”。傳統(tǒng)的人工散箱裝卸的模式，雖然有成本優(yōu)勢，但時效性十分差。于是，寶潔與沃爾瑪開發(fā)出“托盤化運(yùn)輸”模式，將傳統(tǒng)散箱人工搬運(yùn)裝卸的模式，改變?yōu)橥ㄟ^托盤，處理由“箱”整合成“托盤”為單位的貨物。

　　4. 店內(nèi)運(yùn)營環(huán)節(jié)

　　寶潔試圖通過數(shù)字化創(chuàng)新提升零售門店的運(yùn)營效率。其中，商品信息同步（GDSN）和電子數(shù)據(jù)交換（EDI）是公司在運(yùn)營領(lǐng)域重點(diǎn)之一。通過這兩個項(xiàng)目，寶潔與幾十家零售客戶實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品信息管理和交易過程無紙化、自動化、標(biāo)準(zhǔn)化。在此基礎(chǔ)上，與零售商共享信息后，寶潔能實(shí)時掌握各品類的銷售情況和顧客的需求，從而對促銷活動作出預(yù)測，有效改善了庫存積壓與脫銷的狀況。