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  2013年09月01日    愛(ài)波瑞高級(jí)管理咨詢(xún)顧問(wèn)      
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  隨著精益制造越來(lái)越廣泛地被人們所認(rèn)知,精益“一詞”也逐漸擺脫了僅僅停留在書(shū)本上的文字,人們已在工廠(chǎng)的現(xiàn)場(chǎng)看到了精益后的成果——連續(xù)流的生產(chǎn)線(xiàn)、傳遞信息的看板卡等等,尤其在汽車(chē)行業(yè)。很多人深信脫胎于豐田汽車(chē)的諸多 現(xiàn)場(chǎng)管理 方法同樣可以幫助其他制造行業(yè)消除浪費(fèi),縮短交貨周期,降低庫(kù)存。很多企業(yè)的精益推動(dòng)者在逐步認(rèn)識(shí)到精益不僅牽動(dòng)著工廠(chǎng)的設(shè)備布局、作業(yè)的重組、全員參與改善,而且還在觸動(dòng)著 企業(yè)文化 的變革。另外越來(lái)越多的人們意識(shí)到精益并不僅僅是指具體的技術(shù),同時(shí)還是不斷去除不增值活動(dòng)的一種改善精神。

 

  人們對(duì)精益的理解在深化,然而我們?cè)谝呀?jīng)導(dǎo)入精益的企業(yè)中所看到的更多的是設(shè)備重組后的連續(xù)流加工單元或生產(chǎn)線(xiàn),尤其是在汽車(chē)、家電等行業(yè),連續(xù)流生產(chǎn)似已成了精益的代名詞。“連續(xù)流”即是按照產(chǎn)品的工藝流程順序?qū)⒉煌脑O(shè)備或其他制造資源排列在一起組成生產(chǎn)線(xiàn),產(chǎn)品的加工基本沒(méi)有停滯和等待的生產(chǎn)方式。這樣的生產(chǎn)線(xiàn)時(shí)常被稱(chēng)為“U型線(xiàn)”或加工“單元”,又由于產(chǎn)品在其間的加工和流轉(zhuǎn)批量近似為1,有時(shí)人們干脆稱(chēng)之為單件流。在這樣的流程中,無(wú)疑產(chǎn)品的加工周期更短,品質(zhì)更高,因此這些行業(yè)中人們很容易將精益制造同連續(xù)流的單元式生產(chǎn)畫(huà)上等號(hào)。但我們稍加思考便可分析出,構(gòu)建這樣連續(xù)流的生產(chǎn)線(xiàn)是有條件的,第一,在線(xiàn)內(nèi)加工的產(chǎn)品加工流程須相同或相似,包括工序及所用設(shè)備,企業(yè)須有這樣的類(lèi)似產(chǎn)品;第二,生產(chǎn)是可重復(fù)的,至少是定期可重復(fù);第三,產(chǎn)品應(yīng)在加工線(xiàn)內(nèi)全部加工完成;第四,趨向于專(zhuān)線(xiàn)生產(chǎn),為了保證產(chǎn)品在線(xiàn)內(nèi)連續(xù)加工完成,每條線(xiàn)都需要投入足夠的設(shè)備。如果以上四點(diǎn)其中之一的條件不能滿(mǎn)足的話(huà),這樣的連續(xù)流線(xiàn)便無(wú)法建成,我們經(jīng)常會(huì)了解到很多工廠(chǎng)在建成精益線(xiàn)后發(fā)現(xiàn)設(shè)備不夠,只能買(mǎi)進(jìn)新設(shè)備。好在這類(lèi)企業(yè)的生產(chǎn)環(huán)境基本滿(mǎn)足上述四個(gè)條件,算一算再投資購(gòu)買(mǎi)的設(shè)備并不多。同時(shí)那些可以重復(fù)生產(chǎn)的產(chǎn)品,無(wú)論從產(chǎn)品設(shè)計(jì)還是工藝設(shè)計(jì)方面其標(biāo)準(zhǔn)化水平都較高,或是具備了追求標(biāo)準(zhǔn)化的條件,即工序相同或近似的產(chǎn)品較多。另一方面來(lái)看,這類(lèi)企業(yè)通常是靠補(bǔ)充庫(kù)存來(lái)滿(mǎn)足客戶(hù)需求。

 

    如果企業(yè)完全是接定單生產(chǎn),這些公司的產(chǎn)品往往是客戶(hù)化的,數(shù)量較少,品種較多,而且是一次性生產(chǎn),至少是在年度的短期內(nèi)一次性生產(chǎn),如儀器、飾品類(lèi)的加工。從上述四個(gè)條件來(lái)看,這類(lèi)產(chǎn)品的加工流程沒(méi)有多少近似性,或者是一些小公司,沒(méi)有能力購(gòu)進(jìn)更多的設(shè)備,建立專(zhuān)線(xiàn)生產(chǎn)。在這樣的工廠(chǎng)內(nèi)很難建立起單元式的生產(chǎn)線(xiàn),至多只能運(yùn)用于少量的通用部件的生產(chǎn)。在這樣的工廠(chǎng)中的單元式 生產(chǎn)線(xiàn)不但難以發(fā)揮出其優(yōu)越性,反而會(huì)降低效率。由此可見(jiàn),連續(xù)流生產(chǎn)并非萬(wàn)能,它不是為每個(gè)人準(zhǔn)備的,但定單生產(chǎn)的企業(yè)仍然需要精益。

 

    我們還是回到精益思想的本原來(lái)探究一下其根本目的吧。精益的根本目的是在去除浪費(fèi)的基礎(chǔ)上使制造環(huán)節(jié)更加接近于市場(chǎng)的需要,即只制造需要的。日本人發(fā)明的看板(KANBAN)即是汽車(chē) 制造業(yè) 很好地連接需求與制造環(huán)節(jié)的觸發(fā)器,汽車(chē)業(yè)靠看板實(shí)現(xiàn)了拉動(dòng)生產(chǎn),而且只要條件具備,可以在生產(chǎn)中的全部或任意一段實(shí)現(xiàn)拉動(dòng),當(dāng)然也可以稱(chēng)為是市場(chǎng)拉動(dòng)。定單生產(chǎn)的企業(yè)同樣需要設(shè)法使制造接近于市場(chǎng),追求更短的制造周期,這類(lèi)企業(yè)目前大部分有富余的產(chǎn)能,但仍無(wú)法快速滿(mǎn)足客戶(hù)的需求,經(jīng)??嗯c交貨期太長(zhǎng),庫(kù)存積壓太多。根據(jù)精益五原則——價(jià)值、價(jià)值流、流動(dòng)、拉動(dòng)、盡善盡美,難以流動(dòng)的流程是無(wú)法實(shí)現(xiàn)拉動(dòng)的,對(duì)于此類(lèi)定單生產(chǎn)的環(huán)境,促使制造更接近市場(chǎng)的因素應(yīng)該是市場(chǎng)需求本身,或者說(shuō)是非常直接的市場(chǎng)拉動(dòng)。

 

    這樣的市場(chǎng)拉動(dòng)怎樣實(shí)現(xiàn)呢?例如某工廠(chǎng)接受的定單產(chǎn)品的交貨期是6周,而且接單后馬上投料。一般來(lái)說(shuō),6周之中創(chuàng)造價(jià)值的時(shí)間不超過(guò)24小時(shí),即該產(chǎn)品在工廠(chǎng)內(nèi)是可以用不到1/10交貨期的時(shí)間內(nèi)完成的(在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)可以看到非常緊急的定單即是這樣完成的)。產(chǎn)品加工流程中90%以上的時(shí)間是 排隊(duì)等待時(shí)間,包括:

  一、 產(chǎn)品在一個(gè)批量?jī)?nèi)的排隊(duì)等待時(shí)間(其中包括等待加工和切換等待);

  二、 由于多個(gè)定單排隊(duì)而導(dǎo)致的產(chǎn)品排隊(duì)等待時(shí)間;

  三、 搞錯(cuò)了定單優(yōu)先順序而延長(zhǎng)的產(chǎn)品排隊(duì)等待時(shí)間;

  四、 緊急定單的干擾而延長(zhǎng)的產(chǎn)品等待時(shí)間。

 

  其中導(dǎo)致第二、三、四類(lèi)的排隊(duì)等待的根本原因是接單后過(guò)早投入物料,設(shè)備旁的在定單過(guò)多?,F(xiàn)在對(duì)于已接的定單停止投料,當(dāng)然還可以承諾給客戶(hù)6周的交貨期,待到距交期還有約三周的時(shí)再投料。此時(shí)等待在工序旁的定單減少了,因此上述二和三的等待時(shí)間會(huì)減少,優(yōu)先順序更容易識(shí)別,流程中的產(chǎn)品較容易按照正常的順序來(lái)控制,緊急定單的干擾也將減少。我們可以在該過(guò)程中仔細(xì)觀(guān)察定單的加工狀況,三周的交貨期還可以再縮短。產(chǎn)能的富余量將會(huì)隨著在制品量的下降而顯露出來(lái)。

 

  連續(xù)流生產(chǎn)中需要節(jié)拍這根“指揮棒”,來(lái)調(diào)節(jié)市場(chǎng)需求和制造之間的關(guān)系,使制造更加貼近市場(chǎng),定單生產(chǎn)則需要更直接的貼近,需要市場(chǎng)直接來(lái)拉動(dòng),這種拉動(dòng)是依據(jù)市場(chǎng)需求的交期,通過(guò)控制投料,并有效地跟催定單而實(shí)現(xiàn)的。當(dāng)然,若觀(guān)察一下改進(jìn)后的產(chǎn)品價(jià)值流程便可知,不增值的等待大幅減少了。

 

  我更樂(lè)于將實(shí)現(xiàn)這樣拉動(dòng)的基礎(chǔ)看作是廣義的連續(xù)流,定單生產(chǎn)的精益改進(jìn)因其更貼近市場(chǎng)需求,而使企業(yè)獲得更加直接的收益——通過(guò)承諾給客戶(hù)更短的交貨期,有效地阻擋競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手,并最終獲得更多的定單。

 

  由此可見(jiàn),在探索中不斷地改進(jìn)和創(chuàng)造應(yīng)該是我們從精益實(shí)踐中獲得的最寶貴財(cái)富!

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隨機(jī)讀管理故事:《一份記載失敗的成功者簡(jiǎn)歷》
這是一位偉人的簡(jiǎn)歷。
22歲,生意失??;23歲,競(jìng)選州議員失??;24歲,生意又一次失?。?7歲,精神崩潰;29歲,競(jìng)爭(zhēng)議員;31歲,競(jìng)選選舉人失敗;34歲,競(jìng)選參議員失?。?7歲,當(dāng)選國(guó)會(huì)議員;39歲,國(guó)會(huì)議員連任失?。?6歲,競(jìng)選參議員失??;47歲,競(jìng)選副總統(tǒng)失??;49歲,競(jìng)選參議員兩次失?。?1歲,當(dāng)選美國(guó)總統(tǒng)。
他就是美國(guó)總統(tǒng)林肯??梢钥闯?,在林肯的一生中,失敗占了大多數(shù),但最終他卻成為了美國(guó)歷史上最偉大的總統(tǒng)之一。
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任何人的一生都充滿(mǎn)了坎坷與機(jī)遇,成功的關(guān)鍵在于你是否能越過(guò)坎坷,抓住機(jī)遇。而我們能否跨越必然經(jīng)歷的失敗,就在于我們能否從心態(tài)上把失敗當(dāng)作我們奮斗的過(guò)程。只有這樣,我們的句號(hào)才會(huì)是成功。
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