1、物料可否一切。
2、熟習(xí)公司產(chǎn)品、了解產(chǎn)品加工工序。
3、材料行使途徑。
4、了解。
5、了解工人動(dòng)態(tài)、機(jī)器的正常運(yùn)作以及物料齊套狀態(tài)。
6、生產(chǎn)進(jìn)度的有效跟蹤與控制。
7、下達(dá)生產(chǎn)指令需細(xì)心、準(zhǔn)確，不能少下，漏下。
8、信息需及時(shí)反饋與跟進(jìn)。
9、適當(dāng)考慮異常情況。
10、了解車間產(chǎn)能
11、管理好自力需求。
12、質(zhì)量情況及。
13、正常情況下不能排期太緊，以考慮插入急單的情況。
14、了解產(chǎn)品、相干工藝流程、瓶頸工序：前工序先采購(gòu)。
15、了解物料的性能。
16、物料的采購(gòu)周期及到料情況跟進(jìn)。
17、合理地人員。
18、跟MC聯(lián)系保證物料的供應(yīng)。
19、與工程、技術(shù)部門聯(lián)系技術(shù)支撐。
20、制訂和查看響應(yīng)的系列計(jì)劃：如產(chǎn)品開發(fā)計(jì)劃、生產(chǎn)作業(yè)排序計(jì)劃、人員計(jì)劃、產(chǎn)能計(jì)劃與負(fù)荷計(jì)劃、庫(kù)存計(jì)劃、出貨計(jì)劃、物料計(jì)劃、外協(xié)計(jì)劃等。