一、當(dāng)前國(guó)內(nèi)制造型安防制造企業(yè)生產(chǎn)中存在的問題

　　金融危機(jī)時(shí)代，很多安防制造企業(yè)真正發(fā)愁的不是客戶的定單，而是客戶的定單怎么才能按時(shí)生產(chǎn)出來。對(duì)于很多安防制造企業(yè)來講，交貨拖期、庫(kù)存資金的大量占?jí)骸a(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定、有訂單但又做不出來、生產(chǎn)系統(tǒng)效率低等不良現(xiàn)象，已成為阻礙其生存和發(fā)展的致命因素。因此，從精益化管理的角度出發(fā)，很多中國(guó)安防制造企業(yè)決定通過引入精益 生產(chǎn)管理 加強(qiáng)生產(chǎn)管理的過程控制、提高制造系統(tǒng)的靈活性、合理布局生產(chǎn)系統(tǒng)運(yùn)行過程，提升企業(yè)市場(chǎng)反應(yīng)速度，以整體提高企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)力和盈利水平。通過研究，中國(guó)安防制造企業(yè)普遍存在著以下問題：

　　◆ 觀念改變較難

　　※很多人特別是中層干部不愿改變多年來形成的企業(yè)行為習(xí)慣。

　　※結(jié)果是推動(dòng)力不強(qiáng)、 執(zhí)行力 不強(qiáng)，精益生產(chǎn)管理也會(huì)很難繼續(xù)。

　　◆ 基礎(chǔ)較差

　　※生產(chǎn)管理、產(chǎn)前準(zhǔn)備及計(jì)劃體系薄弱

　　※生產(chǎn)線換活難度或者沒有形成生產(chǎn)線；

　　※資源配置不佳導(dǎo)致產(chǎn)能的過剩及不足；

　　※工序生產(chǎn)節(jié)拍差異；

　　※設(shè)備布局不合理， 物流 系統(tǒng)散，搬運(yùn)時(shí)間過長(zhǎng)；

　　※員工過多但是配置不靈活；

　　※ 績(jī)效 體系薄弱，停留在個(gè)人計(jì)件；

　　生產(chǎn)系統(tǒng)普遍存在問題如下：

　　◆ 基礎(chǔ)"5S"管理方面缺乏

　　◆ 生產(chǎn)運(yùn)營(yíng) 與生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)理念落后

　　◆ 品質(zhì)管理方面體系和過程分析及控制能力缺失

　　◆ 管理氣氛及人員能力方面缺乏

　　二、實(shí)施精益生產(chǎn)能夠帶來的收益

　　精益生產(chǎn)管理技術(shù)作為現(xiàn)代企業(yè)生產(chǎn)管理方法的代表，在有效實(shí)施和合理運(yùn)用的前提下，能夠給國(guó)內(nèi)安防制造企業(yè)帶來巨大的效益和生產(chǎn)改善。根據(jù)我們的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，如果方法得當(dāng)、貫徹到位的話，通過精益生產(chǎn)的實(shí)施與開展，至少可以給中國(guó)安防制造企業(yè)在以下方面達(dá)到預(yù)期的收益和獲利目標(biāo)：

　　1、 組織文化收益：關(guān)注精益求精的過程質(zhì)量以及真正實(shí)現(xiàn)以顧客為關(guān)注焦點(diǎn)；

　　2、 經(jīng)濟(jì)效益收益：具體表現(xiàn)在 質(zhì)量損失、 庫(kù)存、 生產(chǎn)周期、設(shè)備故障停機(jī)率的大幅降低；

　　3、 員工素質(zhì)收益：培養(yǎng)一批能夠發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)問題并解決問題的推動(dòng)企業(yè)前進(jìn)的人才；

　　三、目前安防制造企業(yè)推進(jìn)精益生產(chǎn)存在的主要問題

　　1、缺乏專門的推進(jìn)組織如精益辦公室、精益小組或者有推進(jìn)組織但缺乏專業(yè)知識(shí)和管理。

　　出現(xiàn)這種情況，在于公司高層缺乏對(duì)精益足夠的認(rèn)識(shí)和足夠的支持，精益可能只是企業(yè)的某一個(gè)面子工程。由于沒有專門的推進(jìn)組織，精益變成“心血來潮”的一項(xiàng)運(yùn)動(dòng)，缺乏持續(xù)性和長(zhǎng)期發(fā)展的根基。

　　2、計(jì)件生產(chǎn)方式對(duì)精益的推行造成傷害

　　安防制造企業(yè)由于歷史原因使用計(jì)件的生產(chǎn)方式，最大化個(gè)人效益的同時(shí)造成的后果就是中間在制品的大量積壓。計(jì)件生產(chǎn)方式最大化局部利益的同時(shí)，嚴(yán)重危害了企業(yè)整體利益及價(jià)值的實(shí)現(xiàn)。