供應(yīng)鏈管理是怎樣煉成的？
隨著全球經(jīng)濟(jì)一體化的迅速發(fā)展，眾多企業(yè)都在全球供應(yīng)鏈體系中得到了甜頭，企業(yè)規(guī)模與效益迅速擴(kuò)大，然而，企業(yè)管理者應(yīng)該意識(shí)到，機(jī)遇同危險(xiǎn)并存，實(shí)施供應(yīng)鏈一體化管理，固然可以給制造業(yè)和商業(yè)帶來效益，但在
向戴明學(xué)習(xí)現(xiàn)場(chǎng)管理
泰勒科學(xué)管理的出現(xiàn)是有其時(shí)代前提的：在手工業(yè)向大機(jī)器生產(chǎn)轉(zhuǎn)化的過程中，沒有統(tǒng)一的工具和操作流程，也沒有對(duì)工人的培訓(xùn)。這帶來很多效率和質(zhì)量的問題，工人的付出不見得少，但是對(duì)等的回報(bào)并不多。所以，泰勒理
健力寶為何很難起死回生？
2009年成都春季糖酒會(huì)。健力寶用糖酒會(huì)歷史上最大的展位來高調(diào)宣傳最新發(fā)布的幾款新品。這是繼2002年來，它首次如此大手筆地推出以健力寶品牌新產(chǎn)品，目的是踐行多年來年輕化改造健力寶的夙愿，在亞運(yùn)會(huì)前將全國營銷
6s管理內(nèi)容
6S管理就是針對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)和工作現(xiàn)場(chǎng)開展的一項(xiàng)精益管理活動(dòng)，是國際上最先進(jìn)的管理工具和管理方法之一，起源于日本，始于上世紀(jì)五十年代，成熟于上世紀(jì)的八十年代。在日本主要是推行5S，其內(nèi)容為“整理（SEIRI）、整
供應(yīng)鏈6Sigma流程優(yōu)化
本文主要講述為加強(qiáng)集團(tuán)采購管理，提高申購效率，節(jié)約成本，配合其6sigma項(xiàng)目的開展，筆者負(fù)責(zé)采用6sigma的方法，對(duì)業(yè)務(wù)流程的優(yōu)化和K3系統(tǒng)的采購管理進(jìn)行了一系列優(yōu)化的過程。
設(shè)備管理信息化的發(fā)展和應(yīng)用
設(shè)備管理信息系統(tǒng)在中國企業(yè)的應(yīng)用已有20多年。在發(fā)展和應(yīng)用過程中，企業(yè)為解決快速發(fā)展帶來的設(shè)備資源配置、生產(chǎn)能力保障和運(yùn)行狀況控制、維護(hù)成本降低的壓力，逐步接受了設(shè)備資產(chǎn)是企業(yè)資本的重要組成部分這一E
小批量制造企業(yè)生產(chǎn)計(jì)劃管理
生產(chǎn)計(jì)劃管理是生產(chǎn)管理的首要環(huán)節(jié)。它為計(jì)劃期規(guī)定生產(chǎn)活動(dòng)的目標(biāo)和任務(wù)，包括計(jì)劃期應(yīng)生產(chǎn)的產(chǎn)品品種、產(chǎn)量和時(shí)間進(jìn)度，以指導(dǎo)企業(yè)的生產(chǎn)工作按照經(jīng)營目標(biāo)的要求進(jìn)行。
ERP單件小批環(huán)境下的生產(chǎn)計(jì)劃
本文分析了單件小批生產(chǎn)的特點(diǎn)，針對(duì)該類型的產(chǎn)品特點(diǎn)和組織結(jié)構(gòu)管理模式，提出基于產(chǎn)品結(jié)構(gòu)網(wǎng)絡(luò)圖的網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃、MRP和JIT相結(jié)合的分級(jí)計(jì)劃，并對(duì)實(shí)現(xiàn)分級(jí)計(jì)劃的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)和實(shí)現(xiàn)流程進(jìn)行分析。
企業(yè)進(jìn)入微利時(shí)代 現(xiàn)場(chǎng)管理成企業(yè)管理重中之重
日前召開的第46次山東省長(zhǎng)常務(wù)會(huì)議研究通過了《山東省省長(zhǎng)質(zhì)量獎(jiǎng)管理辦法》。自今年開始，在質(zhì)量工作方面有突出貢獻(xiàn)的個(gè)人或單位將得到以省長(zhǎng)名義的嘉獎(jiǎng)。這對(duì)于實(shí)施質(zhì)量興省戰(zhàn)略，提高全社會(huì)質(zhì)量意識(shí)，引導(dǎo)和激勵(lì)
從“鐵釘效應(yīng)”看安全管理
英國曾流傳一段民謠：“少了一個(gè)鐵釘，丟了一只馬掌；少了一只馬掌，丟了一匹戰(zhàn)馬；丟了一匹戰(zhàn)馬，敗了一場(chǎng)戰(zhàn)役；敗了一場(chǎng)戰(zhàn)役，失了一個(gè)國家。”
