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供應(yīng)商質(zhì)量管理
曹金榮 原華為供應(yīng)鏈業(yè)務(wù)和管理負(fù)責(zé)人基于供應(yīng)鏈管理模式在全球經(jīng)濟(jì)環(huán)境中的迅速發(fā)展,物料質(zhì)量管理和供應(yīng)商管理在不同的企業(yè)中都有應(yīng)用,這一角色越來越多地由專門化的職能人員來承擔(dān),目前企業(yè)在這一職能的需求和重視程度在不斷增加。但是對(duì)于這一職能,往往是只有要求,沒有規(guī)范,同時(shí)企業(yè)在完善供應(yīng)鏈管理的過程中,相關(guān)職能歸屬仍在不確定中,一些走在前面的企業(yè)已經(jīng)在SQE的基礎(chǔ)上進(jìn)行了更深入的分工,比如,VQE和JQE,供應(yīng)鏈的質(zhì)量管理相應(yīng)地向
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集成供應(yīng)鏈管理體系建設(shè)
曹金榮 原華為供應(yīng)鏈業(yè)務(wù)和管理負(fù)責(zé)人課程背景二十一世紀(jì)的經(jīng)濟(jì)是信息化經(jīng)濟(jì),如何理順龐大的供應(yīng)、制造、銷售、售后服務(wù)整個(gè)產(chǎn)業(yè)鏈條,保證企業(yè)平滑運(yùn)轉(zhuǎn),是每個(gè)企業(yè)面臨的巨大挑戰(zhàn)。然而,受限于傳統(tǒng)的“成本思維”以及對(duì)供應(yīng)鏈認(rèn)知不夠,我國(guó)大多數(shù)企業(yè)的供應(yīng)鏈建設(shè)只停留在內(nèi)部運(yùn)作上,供應(yīng)鏈上下游之間依然是信息孤島,在用傳統(tǒng)的溝通方式來傳遞和交流信息。并且,隨著全球化的不斷發(fā)展,越來越多企業(yè)的供應(yīng)商遍布全球各地,帶來時(shí)差、語言溝通、信息不對(duì)稱等問題
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采購(gòu)與供應(yīng)商談判戰(zhàn)略與戰(zhàn)術(shù)
王保華 美國(guó)供應(yīng)鏈管理協(xié)會(huì)及中國(guó)物流與采購(gòu)聯(lián)合會(huì)授權(quán)講師課程背景采購(gòu)人員在企業(yè)中越來越多地扮演著重要角色,如果是沒有經(jīng)過專業(yè)談判訓(xùn)練的采購(gòu)人員,在內(nèi)外部客戶面前表現(xiàn)的不自信,將嚴(yán)重影響個(gè)人、部門和公司績(jī)效,由此談判技巧已成為招聘和培訓(xùn)采購(gòu)人員的一項(xiàng)必要內(nèi)容。單從原材料成本的角度看,通常有50%到85%的成本是支付給供應(yīng)商的,采購(gòu)人員會(huì)將60%的時(shí)間用于與外部供應(yīng)商的各種采購(gòu)談判,諸如產(chǎn)品詢價(jià),供應(yīng)商篩選,新產(chǎn)品開發(fā),技術(shù)質(zhì)量變更及交期付款等,另外跟內(nèi)部
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新質(zhì)生產(chǎn)力下制造業(yè)的發(fā)展機(jī)遇與挑戰(zhàn)
林勝益 東北工業(yè)集團(tuán)精益智能制造顧問新技術(shù)、新應(yīng)用、新賽道、精益數(shù)字化智能制造- 驅(qū)動(dòng)制造業(yè)新質(zhì)增長(zhǎng)主講:林勝益老師【課程背景】新質(zhì)生產(chǎn)力,是習(xí)近平總書記在2023年9月在黑龍江考察調(diào)研期間首次提出的新詞匯。這一概念強(qiáng)調(diào)了在新時(shí)代背景下,通過積極培育新能源、新材料、先進(jìn)制造、電子信息等戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè),以及未來產(chǎn)業(yè)的快速發(fā)展,來加快形成具有創(chuàng)新性和競(jìng)爭(zhēng)力的新質(zhì)生產(chǎn)力,從而增強(qiáng)發(fā)展新動(dòng)能。隨著全球化和科技的快速發(fā)展,傳統(tǒng)制造業(yè)正面臨著前
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供應(yīng)商管理、合同管理與成本控制
吳誠(chéng) 采購(gòu)物流供應(yīng)鏈管理博士,華為供應(yīng)鏈總監(jiān)【課程背景】隨著我國(guó)制造、經(jīng)濟(jì)、消費(fèi)大國(guó)地位的確立,以及貿(mào)易壁壘的加劇,產(chǎn)業(yè)鏈的升級(jí),采購(gòu)成本控制、合同風(fēng)險(xiǎn)管理、帳期管理將成為衡
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供應(yīng)鏈計(jì)劃管理
曹金榮 原華為供應(yīng)鏈業(yè)務(wù)和管理負(fù)責(zé)人課程背景面對(duì)全球金融危機(jī)的沖擊,大量缺乏市場(chǎng)整體競(jìng)爭(zhēng)力的中國(guó)企業(yè)倒閉在“訂單與供應(yīng)鏈交付”的路上了,另一些沒有倒閉的企業(yè),也步履維艱,在處理銷售預(yù)測(cè)和供應(yīng)鏈整體能力的平衡上,由于缺乏計(jì)劃的管理核心地位,使得企業(yè)的生產(chǎn)、經(jīng)營(yíng)就如同無源之水,不知自己要做什么,要達(dá)到什么樣的目標(biāo)。面對(duì)市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng),企業(yè)雖然上了ERP系統(tǒng),但是沒有解決好業(yè)務(wù)和ERP系統(tǒng)的匹配問題,導(dǎo)致信息化應(yīng)用程度依然很低,不能達(dá)成企業(yè)間信
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Ai人工智能驅(qū)動(dòng)制造業(yè)全鏈路應(yīng)用變革與盈利增長(zhǎng)
黃光偉 Ai驅(qū)動(dòng)型營(yíng)銷與項(xiàng)目管理專家主講:黃光偉老師【課程背景】全球制造業(yè)正經(jīng)歷AI驅(qū)動(dòng)的第四次工業(yè)革命,以家電行業(yè)頭部企業(yè)為例已通過AI實(shí)現(xiàn)研發(fā)效率提升30%、質(zhì)檢成本降低50%、供應(yīng)鏈預(yù)測(cè)準(zhǔn)確率達(dá)95%的突破性成果。本課程基于真實(shí)工業(yè)場(chǎng)景,深度解析AI在研發(fā)、營(yíng)銷、制造端的落地路徑,提供可復(fù)用的盈利增長(zhǎng)策略?!菊n程收益】學(xué)習(xí)AI技術(shù)演進(jìn)對(duì)制造業(yè)價(jià)值鏈重構(gòu)的核心邏輯,獲取家電/汽車/電子等行業(yè)TOP10企業(yè)的AI實(shí)戰(zhàn)方法論,構(gòu)建從
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如何領(lǐng)導(dǎo)采購(gòu)與供應(yīng)鏈團(tuán)隊(duì)
王保華 美國(guó)供應(yīng)鏈管理協(xié)會(huì)及中國(guó)物流與采購(gòu)聯(lián)合會(huì)授權(quán)講師課程背景如何設(shè)立采購(gòu)部門?一直為了采購(gòu)策略的制定而煩惱?如何建立采購(gòu)流程并持續(xù)改進(jìn)?如何建立一流的采購(gòu)管理體系?如何領(lǐng)引或輔導(dǎo)團(tuán)隊(duì)和下屬的談判?采購(gòu)運(yùn)作管理有哪些關(guān)鍵的控制點(diǎn)?如何進(jìn)行部門及采購(gòu)人員的績(jī)效測(cè)評(píng)及有效控制?…………――這些問題是不是常常困擾著您和您的企業(yè)?本課程正是為您而設(shè)計(jì)!參加對(duì)象企業(yè)總經(jīng)理,職業(yè)經(jīng)理人、采購(gòu)總監(jiān)/經(jīng)理/主管、采購(gòu)供應(yīng)鏈高級(jí)管理人員等課程目標(biāo)全球戰(zhàn)略的
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全面訂單管理
曹金榮 原華為供應(yīng)鏈業(yè)務(wù)和管理負(fù)責(zé)人課程背景二十一世紀(jì)的經(jīng)濟(jì)是信息化經(jīng)濟(jì),如何理順龐大的供應(yīng)、制造、銷售、售后服務(wù)整個(gè)產(chǎn)業(yè)鏈條,保證企業(yè)平滑運(yùn)轉(zhuǎn),是每個(gè)企業(yè)面臨的巨大挑戰(zhàn)。新經(jīng)濟(jì)條件下,企業(yè)之間的競(jìng)爭(zhēng)已經(jīng)從過去直接的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)轉(zhuǎn)向客戶的競(jìng)爭(zhēng),企業(yè)不能再把利潤(rùn)最大化當(dāng)作目標(biāo),而應(yīng)該以客戶滿意的最大化、獲取客戶的忠誠(chéng)度為主要目標(biāo),否則利潤(rùn)也不可能長(zhǎng)久。企業(yè)全面訂單管理是以滿足客戶需求為導(dǎo)向,以客戶訂單信息流為中心,帶動(dòng)物流、資金流的運(yùn)轉(zhuǎn),
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5S與目視化管理實(shí)戰(zhàn)班
林勝益 東北工業(yè)集團(tuán)精益智能制造顧問豐田汽車所發(fā)展的精益生產(chǎn)體系運(yùn)作,利潤(rùn)增長(zhǎng)持續(xù)突破并被業(yè)界驚艷,而6S(5S+安全)與目視化管理作為精益生產(chǎn)體系的基礎(chǔ),被各行各業(yè)所認(rèn)同,并積極推行。但推行成果難以守住,現(xiàn)場(chǎng)反復(fù)無常。結(jié)果是推行6S好幾年,仍舊停留在打掃衛(wèi)生層面。需要企業(yè)真正的去體會(huì)及理解并堅(jiān)守運(yùn)作的原