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百戰(zhàn)歸來,清大EMBA再啟程
豐田生產(chǎn)方式及其應(yīng)用

豐田生產(chǎn)方式及其應(yīng)用

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眾所周知,豐田汽車公司在國(guó)際市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中成功的秘訣之一就是開創(chuàng)了一種全新的管理模式——豐田生產(chǎn)方式(TPS-Toyota Production System)。對(duì)于TPS的研究已經(jīng)遍布全世界,如美國(guó)的精益生產(chǎn)。而且,國(guó)際上眾多研究與推

透視現(xiàn)場(chǎng)浪費(fèi)

透視現(xiàn)場(chǎng)浪費(fèi)

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每道工序都用非常簡(jiǎn)明的語(yǔ)言加以記錄,接著對(duì)所有的工序進(jìn)行分類。如“熔斷”、“放置新元件”、“焊接”等為產(chǎn)品增值的工序被歸為一類;如“登記測(cè)試結(jié)果”,“運(yùn)去檢查”,“等待箱子裝滿”等非增值性的工序歸為另一類。統(tǒng)計(jì)表明,生產(chǎn)計(jì)算機(jī)鍵盤的66道工序中

如何進(jìn)行生產(chǎn)組織?

如何進(jìn)行生產(chǎn)組織?

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良好的組織,要善用各種各樣的人,將其安排在最適當(dāng)?shù)奈恢?,發(fā)揮集體的功能,組織工作實(shí)際是計(jì)劃功能之一,因?yàn)榻M織工作要不斷的審核并修正公司的結(jié)構(gòu),才能改善組織的效率。

三洋制冷的“零庫(kù)存”生產(chǎn)管理思想

三洋制冷的“零庫(kù)存”生產(chǎn)管理思想

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為了迎接日益激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)的挑戰(zhàn),歐美企業(yè)許多年前就開始由大批量生產(chǎn)方式向 Just In Time ( JIT 方式)的準(zhǔn)時(shí)制生產(chǎn)方式轉(zhuǎn)變,而從九十年代初開始,一部分國(guó)內(nèi)優(yōu)秀企業(yè)已經(jīng)認(rèn)識(shí)到這一點(diǎn),通過不同途徑引進(jìn)這種

市場(chǎng)對(duì)生產(chǎn)系統(tǒng)的需求

市場(chǎng)對(duì)生產(chǎn)系統(tǒng)的需求

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生產(chǎn)系統(tǒng)實(shí)施改進(jìn),首先要對(duì)生產(chǎn)系統(tǒng)的狀態(tài)進(jìn)行分析,判斷運(yùn)行狀態(tài)的好壞,發(fā)現(xiàn)改進(jìn)的對(duì)象。判斷的依據(jù)只能是來自于市場(chǎng)的需求,生產(chǎn)系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)的結(jié)果如果能夠滿足需求,說明系統(tǒng)狀況是正常的、好的。反之,系統(tǒng)狀

消除浪費(fèi)的七種辦法

消除浪費(fèi)的七種辦法

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浪費(fèi)是“除對(duì)生產(chǎn)不可缺少的最小數(shù)量的設(shè)備、原材料、零件部和工人(工作時(shí)間)外的任何東西”。包括:1)過量生產(chǎn)的浪費(fèi),2)等待時(shí)間的浪費(fèi),3)運(yùn)輸?shù)睦速M(fèi),4)庫(kù)存的浪費(fèi),5)過程(工序)浪費(fèi),6)動(dòng)作的浪費(fèi),

生產(chǎn)管理的突破在于對(duì)細(xì)節(jié)的整體把握

生產(chǎn)管理的突破在于對(duì)細(xì)節(jié)的整體把握

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現(xiàn)有的生產(chǎn)管理技術(shù)已經(jīng)相當(dāng)完善,對(duì)于企業(yè)生產(chǎn)管理的技術(shù)支持應(yīng)該不存在大的問題,比如生產(chǎn)計(jì)劃制定、工藝流程管理、庫(kù)存管理等等方面應(yīng)用軟件眾多、功能完善,而且還可以根據(jù)客戶要求訂制。

生產(chǎn)管理者的基本能力

生產(chǎn)管理者的基本能力

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現(xiàn)代企業(yè)尤其是制造型企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)壓力很大,由于法律方面的空白,許多行業(yè)的技術(shù)基本沒有秘密可言,筆者所在公司就是這樣,原公司的高層離職后拉走一批技術(shù)人員在同城開了一家同樣性質(zhì)的公司,而且還有“工業(yè)間諜”,

循序漸進(jìn)的精益生產(chǎn)

循序漸進(jìn)的精益生產(chǎn)

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精益生產(chǎn)(Lean Production)方式最早產(chǎn)生于日本,是日本豐田汽車公司在上個(gè)世紀(jì)六、七十年代總結(jié)出來的一套成功的生產(chǎn)模式,起主要理念是在需要的時(shí)候,按照需要的數(shù)量,生產(chǎn)出需要的產(chǎn)品。精益生產(chǎn)方式與從前的大批量生產(chǎn)方式相對(duì)應(yīng),基本特點(diǎn)是零庫(kù)存、低成本和快速反應(yīng)。

淺議生產(chǎn)管理的提升

淺議生產(chǎn)管理的提升

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生產(chǎn)管理的重點(diǎn)應(yīng)該是現(xiàn)場(chǎng)管理,即從生產(chǎn)基層就開始進(jìn)行人、設(shè)備、物料、生產(chǎn)方法等多個(gè)方面進(jìn)行控制,從而達(dá)到效益更大、質(zhì)量更高、成本更低?,F(xiàn)場(chǎng)管理的核心是構(gòu)建更好的基層管理體制,將質(zhì)量和成本控制體現(xiàn)在生產(chǎn)過程當(dāng)中,從而實(shí)現(xiàn)自生產(chǎn)細(xì)節(jié)上保障產(chǎn)品高質(zhì)量

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