實(shí)施零缺陷管理的“三個(gè)基礎(chǔ)”
零缺陷管理最早應(yīng)用于美國(guó)馬丁馬里塔公司(Martin Marietta Materials Inc.)奧蘭多事業(yè)部,又稱零缺點(diǎn)。1962年該公司為提高產(chǎn)品的可靠性,解決“確保質(zhì)量”與“按期交貨”的矛盾,首先在制造部門(mén)實(shí)施零缺點(diǎn)計(jì)劃,獲得了成功。第二年,美國(guó)通用電氣公司在全公司范圍內(nèi)實(shí)施零缺點(diǎn)
零缺陷管理最早應(yīng)用于美國(guó)馬丁馬里塔公司(Martin Marietta Materials Inc.)奧蘭多事業(yè)部,又稱零缺點(diǎn)。1962年該公司為提高產(chǎn)品的可靠性,解決“確保質(zhì)量”與“按期交貨”的矛盾,首先在制造部門(mén)實(shí)施零缺點(diǎn)計(jì)劃,獲得了成功。第二年,美國(guó)通用電氣公司在全公司范圍內(nèi)實(shí)施零缺點(diǎn)
細(xì)胞式生產(chǎn)方式,就是一張工作臺(tái),一個(gè)到四個(gè)左右的工人,以人力車(chē)取代長(zhǎng)長(zhǎng)的傳送帶和無(wú)人搬運(yùn)車(chē),每個(gè)工人熟練掌握盡可能多的工序,從而減少交接時(shí)間以提高效率。佳能在采取細(xì)胞式生產(chǎn)方式后,生產(chǎn)率大幅提高
隨著全球經(jīng)濟(jì)一體化的迅速發(fā)展,眾多企業(yè)都在全球供應(yīng)鏈體系中得到了甜頭,企業(yè)規(guī)模與效益迅速擴(kuò)大,然而,企業(yè)管理者應(yīng)該意識(shí)到,機(jī)遇同危險(xiǎn)并存,實(shí)施供應(yīng)鏈一體化管理,固然可以給制造業(yè)和商業(yè)帶來(lái)效益,但在
泰勒科學(xué)管理的出現(xiàn)是有其時(shí)代前提的:在手工業(yè)向大機(jī)器生產(chǎn)轉(zhuǎn)化的過(guò)程中,沒(méi)有統(tǒng)一的工具和操作流程,也沒(méi)有對(duì)工人的培訓(xùn)。這帶來(lái)很多效率和質(zhì)量的問(wèn)題,工人的付出不見(jiàn)得少,但是對(duì)等的回報(bào)并不多。所以,泰勒理
2009年成都春季糖酒會(huì)。健力寶用糖酒會(huì)歷史上最大的展位來(lái)高調(diào)宣傳最新發(fā)布的幾款新品。這是繼2002年來(lái),它首次如此大手筆地推出以健力寶品牌新產(chǎn)品,目的是踐行多年來(lái)年輕化改造健力寶的夙愿,在亞運(yùn)會(huì)前將全國(guó)營(yíng)銷(xiāo)
6S管理就是針對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)和工作現(xiàn)場(chǎng)開(kāi)展的一項(xiàng)精益管理活動(dòng),是國(guó)際上最先進(jìn)的管理工具和管理方法之一,起源于日本,始于上世紀(jì)五十年代,成熟于上世紀(jì)的八十年代。在日本主要是推行5S,其內(nèi)容為“整理(SEIRI)、整
本文主要講述為加強(qiáng)集團(tuán)采購(gòu)管理,提高申購(gòu)效率,節(jié)約成本,配合其6sigma項(xiàng)目的開(kāi)展,筆者負(fù)責(zé)采用6sigma的方法,對(duì)業(yè)務(wù)流程的優(yōu)化和K3系統(tǒng)的采購(gòu)管理進(jìn)行了一系列優(yōu)化的過(guò)程。
設(shè)備管理信息系統(tǒng)在中國(guó)企業(yè)的應(yīng)用已有20多年。在發(fā)展和應(yīng)用過(guò)程中,企業(yè)為解決快速發(fā)展帶來(lái)的設(shè)備資源配置、生產(chǎn)能力保障和運(yùn)行狀況控制、維護(hù)成本降低的壓力,逐步接受了設(shè)備資產(chǎn)是企業(yè)資本的重要組成部分這一E
生產(chǎn)計(jì)劃管理是生產(chǎn)管理的首要環(huán)節(jié)。它為計(jì)劃期規(guī)定生產(chǎn)活動(dòng)的目標(biāo)和任務(wù),包括計(jì)劃期應(yīng)生產(chǎn)的產(chǎn)品品種、產(chǎn)量和時(shí)間進(jìn)度,以指導(dǎo)企業(yè)的生產(chǎn)工作按照經(jīng)營(yíng)目標(biāo)的要求進(jìn)行。
本文分析了單件小批生產(chǎn)的特點(diǎn),針對(duì)該類型的產(chǎn)品特點(diǎn)和組織結(jié)構(gòu)管理模式,提出基于產(chǎn)品結(jié)構(gòu)網(wǎng)絡(luò)圖的網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃、MRP和JIT相結(jié)合的分級(jí)計(jì)劃,并對(duì)實(shí)現(xiàn)分級(jí)計(jì)劃的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)和實(shí)現(xiàn)流程進(jìn)行分析。