為什么我們不能對質量瘋狂？
最近美國內布拉斯加州林肯大學的MARC J. SCHNIEDERJANS等人對中國制造產品和外國制造產品進行了對比調查與分析，根據(jù)對500位美國消費者的調查數(shù)據(jù)分析，中國產品平均質量得分 2.77（滿分為10分），非中國產品平均質
新任主管如何轉型
通過自已多年在基層的班組管理工作, 好不容易走上中層管理之路, 然而很多人卻因為適應不了新的工作崗位，不得不離開原來的公司．主要原因是缺乏管理的技能，不能勝任現(xiàn)在的工作所致．要提高自身的管理技能，就需要進
現(xiàn)場管理五要素：人、機、料、法、環(huán)
現(xiàn)場管理中，有五個方面是需要現(xiàn)場的班組長注意的，也是工業(yè)制造企業(yè)管理中所講的五要素：人、機、物、法、環(huán)。
談如何搞好設備現(xiàn)場管理
岳陽石油化工總廠始建于60年代末70年代初，下屬19個工廠，現(xiàn)有裝置56套，設備23357臺。其中老裝置所占比例高達89.2%，68%的設備屬于超期服役，相當一批設備已到報廢、更新年限?？倧S針對現(xiàn)場區(qū)域大、設備潛在問題多
豐田生產方式及其應用
眾所周知，豐田汽車公司在國際市場競爭中成功的秘訣之一就是開創(chuàng)了一種全新的管理模式——豐田生產方式(TPS-Toyota Production System)。對于TPS的研究已經遍布全世界，如美國的精益生產。而且，國際上眾多研究與推
透視現(xiàn)場浪費
每道工序都用非常簡明的語言加以記錄，接著對所有的工序進行分類。如“熔斷”、“放置新元件”、“焊接”等為產品增值的工序被歸為一類；如“登記測試結果”，“運去檢查”，“等待箱子裝滿”等非增值性的工序歸為另一類。統(tǒng)計表明，生產計算機鍵盤的66道工序中
如何進行生產組織？
良好的組織，要善用各種各樣的人，將其安排在最適當?shù)奈恢茫l(fā)揮集體的功能，組織工作實際是計劃功能之一，因為組織工作要不斷的審核并修正公司的結構，才能改善組織的效率。
三洋制冷的“零庫存”生產管理思想
為了迎接日益激烈的市場競爭的挑戰(zhàn)，歐美企業(yè)許多年前就開始由大批量生產方式向 Just In Time （ JIT 方式）的準時制生產方式轉變，而從九十年代初開始，一部分國內優(yōu)秀企業(yè)已經認識到這一點，通過不同途徑引進這種
市場對生產系統(tǒng)的需求
生產系統(tǒng)實施改進，首先要對生產系統(tǒng)的狀態(tài)進行分析，判斷運行狀態(tài)的好壞，發(fā)現(xiàn)改進的對象。判斷的依據(jù)只能是來自于市場的需求，生產系統(tǒng)運轉的結果如果能夠滿足需求，說明系統(tǒng)狀況是正常的、好的。反之，系統(tǒng)狀
消除浪費的七種辦法
浪費是“除對生產不可缺少的最小數(shù)量的設備、原材料、零件部和工人（工作時間）外的任何東西”。包括：1）過量生產的浪費，2）等待時間的浪費，3）運輸?shù)睦速M，4）庫存的浪費，5）過程（工序）浪費，6）動作的浪費，
