富士康終于準(zhǔn)備北遷了，還好，沒(méi)有轉(zhuǎn)道越南，也沒(méi)有像印度轉(zhuǎn)移，事實(shí)上，越南和印度并不是人們所想的那樣，勞動(dòng)保護(hù)一團(tuán)糟，很多地方，這些發(fā)展中國(guó)家的勞動(dòng)保護(hù)意識(shí)并不遜色中國(guó)甚至歐美國(guó)家。富士康的北遷，多少有些無(wú)奈，實(shí)則也是未來(lái)應(yīng)對(duì)長(zhǎng)三角人力成本上升帶來(lái)的壓力。當(dāng)然沒(méi)有人會(huì)忘記一個(gè)多月前，富士康密集的跳樓危機(jī)，富士康旋即以一個(gè)漂亮的公關(guān)姿態(tài)，給全社會(huì)一個(gè)回答，但是不容否認(rèn)，富士康事件給中國(guó)制造業(yè)的思考遠(yuǎn)沒(méi)有結(jié)束。
中國(guó)制造的腰桿
帶給代工制造模式打擊的不僅是富士康，與之相伴而來(lái)的是擁有24000員工的中國(guó)本田汽車公司，5月7日起本田佛山工廠出現(xiàn)停工，隨機(jī)這股風(fēng)波在本田的各公司蔓延，夾雜著富士康跳樓的余悸給了全社會(huì)一個(gè)猝不及防的感嘆號(hào)！
而這一切的到來(lái)似乎是命中注定，卻又是這樣的讓人驚詫。
和多數(shù)的代工的中國(guó)制造企業(yè)一樣，富士康依靠本土的勞動(dòng)力低廉優(yōu)勢(shì)為代工的摩托羅拉，諾基亞、蘋果、惠普、諾基亞和戴爾這樣的國(guó)際品牌打工，也就是依靠這種模式，2009年，富士康出口總額達(dá)556億美元，占中國(guó)大陸出口總額的3.9％，連續(xù)7年雄居大陸出口200強(qiáng)榜首，而正是依靠中國(guó)數(shù)百萬(wàn)計(jì)的“富士康”們的辛勤積累，富士康們?yōu)榱酥袊?guó)經(jīng)濟(jì)做出了了歷史性貢獻(xiàn)。數(shù)萬(wàn)計(jì)的“富士康們”給中國(guó)帶來(lái)兩萬(wàn)億美元外匯儲(chǔ)備，中國(guó)制造給中國(guó)帶來(lái)的足夠的自豪。
過(guò)去30多年，中國(guó)的富士康們，就是靠這樣的生產(chǎn)方式晝夜不歇，支撐了中國(guó)經(jīng)濟(jì)的全速發(fā)展，也支撐起了中國(guó)制造在世界市場(chǎng)上的腰桿。
無(wú)品牌的代價(jià)
富士康生產(chǎn)世界上幾乎是全球電子產(chǎn)品最大的供貨商，精密線纜及組配、電腦機(jī)殼及準(zhǔn)系統(tǒng)、電腦系統(tǒng)組裝、無(wú)線通訊關(guān)鍵零組件及組裝、光通訊組件、消費(fèi)性電子、液晶顯示設(shè)備、半導(dǎo)體設(shè)備、合金材料等無(wú)所不包，但核心技術(shù)富士康沒(méi)有拿過(guò)來(lái)。比如芯片是英特爾的，操作系統(tǒng)是微軟的，富士康在這全球電子產(chǎn)品生產(chǎn)鏈條里得到了巨大的利益，但沒(méi)有得到核心利益。
一個(gè)有說(shuō)服力的例子：蘋果公司推出的iPhone手機(jī)大部分都是來(lái)自富士康們的“中國(guó)制造”，一款750美元的高端iPhone手機(jī)，富士康只能拿到25美金，蘋果因?yàn)槠放偏@得了200%暴利，富士康們卻只能獲得在2—4%的毛利。
而與富士康相類似的中國(guó)制造的耐克（Nike）球鞋，每一美元中，中國(guó)代工能得到的只有4美分。
5月25日美國(guó)《華盛頓郵報(bào)》頭版文章帶有揶揄的推出這樣一個(gè)新聞：“中國(guó)制造”“來(lái)個(gè)小測(cè)驗(yàn)：想一個(gè)中國(guó)的品牌”。
事實(shí)上盡管幾乎每個(gè)美國(guó)家庭都使用中國(guó)產(chǎn)品，但能報(bào)得出中國(guó)品牌的美國(guó)人真是寥寥無(wú)幾，日本有索尼，德國(guó)有寶馬，韓國(guó)有三星，中國(guó)有……？”一種羞辱感在不少華人心理油然而生。
這種自有名牌匱乏和過(guò)度依賴為別人貼牌的惡魔是除了造成的大量利潤(rùn)流失，幾乎威脅到中國(guó)制造產(chǎn)業(yè)報(bào)國(guó)之夢(mèng)。
即便是這樣的委屈，依靠為國(guó)際市場(chǎng)做工廠的中國(guó)制造的產(chǎn)品依然不能博取有偏見(jiàn)的歐美國(guó)家的認(rèn)可，2009年，中國(guó)制造產(chǎn)品遭受到美國(guó)、印度、歐盟、阿根廷、秘魯、巴西、土耳其等國(guó)家對(duì)中國(guó)制造發(fā)起將近30于次的反傾銷訴訟調(diào)查，事實(shí)是，給全球消費(fèi)者帶來(lái)廉價(jià)的實(shí)惠的中國(guó)制造從來(lái)都沒(méi)有洋人的尊敬，在很多時(shí)候，這種低廉反倒成了歐美國(guó)家詆毀中國(guó)制造業(yè)的口實(shí)。
代工這根弦行將繃斷！
歐美70%的輕工業(yè)產(chǎn)品都是放在中國(guó)制造；這并不是說(shuō)其他國(guó)家不能或者不會(huì)制造，而是因?yàn)閬?lái)自產(chǎn)品生產(chǎn)成本相對(duì)更低廉！但是這種低廉也算競(jìng)爭(zhēng)力的話，那印度、越南、非洲存在更大的競(jìng)爭(zhēng)力，因?yàn)檫@些國(guó)家同樣也是發(fā)展中國(guó)家，也同樣有著豐富的勞動(dòng)力資源，因此在缺少自主品牌實(shí)力的狀況下，這些洋大爺隨時(shí)都可以拋棄中國(guó)的代加工企業(yè)們，而轉(zhuǎn)向這些經(jīng)濟(jì)落后國(guó)家而人力成本同樣低廉的國(guó)家。
2008年的金融危機(jī)曾經(jīng)是一個(gè)很好的佐證：受全球經(jīng)濟(jì)危機(jī)影響，諾基亞在調(diào)低市場(chǎng)銷售預(yù)期的同時(shí)主動(dòng)降低了產(chǎn)量，并且在危機(jī)出現(xiàn)幾個(gè)月內(nèi)就單方面停止了與中國(guó)內(nèi)地眾多代工合作伙伴的業(yè)務(wù)，直接受其影響的除了富士康還有比亞迪為代表的國(guó)內(nèi)眾多代工企業(yè)。
而在金融危機(jī)中，受累的除電子產(chǎn)品行業(yè)外還包括輪船、機(jī)械等重工業(yè)以及數(shù)萬(wàn)類的輕工業(yè)產(chǎn)品，整個(gè)珠三角的加工企業(yè)，浙江義烏一代和廣東的出口企業(yè)幾乎全部停產(chǎn)，中國(guó)制造業(yè)在很短時(shí)間內(nèi)遭受到重創(chuàng)，若不是國(guó)家及時(shí)進(jìn)行內(nèi)需調(diào)節(jié)，代工模式幾乎陷入絕境！而備受打擊的則是整個(gè)中國(guó)的制造業(yè)。
富士康式的“世界工廠”到了盡頭
變革 開(kāi)放初期，中國(guó)的外向型企業(yè)大多采取了代工的生產(chǎn)模式，依靠低廉的勞動(dòng)力，在幾十年內(nèi)就把中國(guó)制造的產(chǎn)品打入世界每一個(gè)角落。
30年前，中國(guó)企業(yè)是一個(gè)資本短缺，勞動(dòng)力又絕對(duì)過(guò)剩的時(shí)代，如果說(shuō)延續(xù)100年前工業(yè)初期的那種高強(qiáng)度、高、壓力低報(bào)酬生產(chǎn)模式還有可以說(shuō)的過(guò)的理由的話。
30年后的今天，中國(guó)多數(shù)的企業(yè)資本已經(jīng)相對(duì)充裕，勞動(dòng)意識(shí)已經(jīng)覺(jué)醒，勞動(dòng)成本升高是必然的趨勢(shì)，而如果不舍棄這種依靠絕對(duì)增加產(chǎn)業(yè)工人勞動(dòng)強(qiáng)度和壓力的生產(chǎn)模式，必定會(huì)帶來(lái)巨大的反抗，80、90后的這一代人產(chǎn)業(yè)工人比起他們的父輩們更具有自我意識(shí)，當(dāng)現(xiàn)實(shí)的生產(chǎn)關(guān)系束縛了他們的自由后，悲劇發(fā)生必定難免，而一旦擴(kuò)展成富士康這樣的集體跳樓悲劇，類似富士康的制造模式根基必定會(huì)被動(dòng)搖。
有從歷史看，走低成本發(fā)展制造業(yè)路線的不僅僅是中國(guó)。多年前的德國(guó)、日本和韓國(guó)都走過(guò)相同的道路。但是這些國(guó)家都很快的進(jìn)行了轉(zhuǎn)型。
依靠代加工模式發(fā)展的阿根廷、巴西在70、80年代都是發(fā)展比較快的，后來(lái)馬上一蹶不振，為什么？資本走了，美國(guó)和歐洲把工廠轉(zhuǎn)移到了中國(guó)這樣的亞洲地區(qū)進(jìn)。
代工模式當(dāng)滅，品牌當(dāng)立
富士康的12跳，已經(jīng)習(xí)慣了低附加值的加工模式敲響了警鐘，無(wú)論是富士康乃至與之類似的代工企業(yè)情愿或者不情愿，它都代表這種依靠低廉勞動(dòng)力發(fā)展模式到了盡頭。
因?yàn)樗坏鹑蜉浾摰年P(guān)注，同時(shí)也使其與高知名度客戶的關(guān)系變得緊張。最近，印度提出了要做‘世界的辦公室’的品牌發(fā)展戰(zhàn)略，一直認(rèn)為比印度經(jīng)濟(jì)發(fā)展更好的中國(guó)有什么理由還要還要做‘世界的工廠’
品牌化是是富士康不可逆轉(zhuǎn)的潮流，現(xiàn)代產(chǎn)品利潤(rùn)的產(chǎn)業(yè)鏈條呈現(xiàn)一個(gè)“Ｖ”字形曲線。曲線的兩頭，一頭是研發(fā)、設(shè)計(jì)，另一頭是品牌銷售、服務(wù)，中間則是加工和制造。兩頭的產(chǎn)業(yè)利潤(rùn)率大概在２０％至２５％之間，品牌的利潤(rùn)則達(dá)到50%，而處在曲線中間的加工制造業(yè)的利潤(rùn)率只有５％。
因此要改變目前這種依靠壓縮勞動(dòng)者成本的換取生存空間的代工模式，必須向品牌和研發(fā)的方向轉(zhuǎn)變。
而這種成功的轉(zhuǎn)型在中國(guó)制造業(yè)早有先驅(qū)，海爾用了20年時(shí)間，完成了由制造向世界品牌轉(zhuǎn)化的過(guò)程，騰中收購(gòu)悍馬，而比亞迪則緊抓新能源，中國(guó)制造向中國(guó)創(chuàng)造亦或是中國(guó)品牌的高附加值生產(chǎn)模式的轉(zhuǎn)化也正波濤洶涌。
如果類似富士康中國(guó)制造們?nèi)怨淌氐透郊又档拇つＪ?ldquo;逡巡”不前。將錯(cuò)失未來(lái)全球品牌化的浪潮的機(jī)會(huì)。
富士康的跳樓困境，帶給中國(guó)制造業(yè)一個(gè)很好的反思的契機(jī)，如果中國(guó)制造業(yè)真的能走上不再依賴這種低廉成本的品牌發(fā)展模式，那些年輕的遠(yuǎn)去的富士康的員工們，多少能有些欣慰。
