追求極致“性價(jià)比”，打造“爆品”最核心的工具
課程背景：
智能制造 物聯(lián)網(wǎng)大數(shù)據(jù) 2025大趨勢
價(jià)格戰(zhàn)的白熾化，一眼見底的成本，
已做精益但停滯不前……
客戶的期望，需求與創(chuàng)收，成本有關(guān)系嗎？
跳出怪圈，還回真知，
如何“擰干毛巾上的最后一滴水”
為何學(xué)習(xí)本課程：
客戶需求靈活多變，科技發(fā)展日新月異，產(chǎn)品迭代加速，小批量、多品種、定制化需求日益增加。大批量、低成本制造正在遠(yuǎn)去，低成本人海戰(zhàn)術(shù)的散兵游勇，臃腫緩慢的制造恐龍，都不能適應(yīng),如何取勝長青,成本管理為核心及精華。
在中國,大家較日熟能詳?shù)娜帐焦芾?莫過于以精益生產(chǎn) Just in time JIT 為代表的豐田生產(chǎn)管理體系，然而，實(shí)際上在日本國內(nèi)及歐美各國，日本創(chuàng)始的管理會(huì)計(jì)制度---目標(biāo)成本管理 Target cost management, 所受到的重視并不亞于JIT,近年來更有日益重要的趨勢，甚而有超越JIT的說法，那是因JIT僅為生產(chǎn)階段之一的生產(chǎn)管理制度，而目標(biāo)成本管理則是進(jìn)入生產(chǎn)階段前的各階段降低成本與利潤管理的綜合性經(jīng)營管理制度。
一、培訓(xùn)目的
學(xué)習(xí)豐田不是死搬硬套豐田現(xiàn)行作法而是學(xué)習(xí)自行探索不斷自行解決自己的問題。
二、培訓(xùn)對象：企業(yè)家,企業(yè)中高層管理人員(研發(fā),設(shè)計(jì),工藝工程,質(zhì)量,供應(yīng)鏈相關(guān),制造,財(cái)務(wù)等),精益專家,學(xué)者,改善專家等。
三、培訓(xùn)人數(shù)：依客戶需求,保證培訓(xùn)效果
四、培訓(xùn)時(shí)間：2天
五、培訓(xùn)形式：課堂互動(dòng)教學(xué)、小組討論、案例分析
六、培訓(xùn)內(nèi)容
時(shí)間 | 內(nèi)容 | 形式 | 效果 |
第一天 | 第一部分: 透視自身成本 -歷史成本復(fù)核 -成本趨勢分析 -產(chǎn)品競爭力分析 -市場趨勢分析 -成本比分析-（案例實(shí)操） | 講解,討論, 案例分析: - 趨勢圖、五力分析、SWOT - 第一次模擬演練 | l 理解成本管理的真正意義 l 理解價(jià)格戰(zhàn)不等于性價(jià)比 l 使學(xué)員對如何具體實(shí)施成本控制和價(jià)值分析建立一個(gè)清晰的思路。 |
第二部分: 洞察市場成本 -市場成本對標(biāo) -市場競品分析-統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù) -標(biāo)桿企業(yè)甄選 -標(biāo)桿企業(yè)成本對標(biāo) -標(biāo)準(zhǔn)成本設(shè)定（案例實(shí)操） | 講解,討論, 案例分析: -標(biāo)桿選擇 -第二次模擬演練 -對比分析 | l 理解市場的力量 l 學(xué)會(huì)競品分析 l 掌握標(biāo)桿選擇 l 掌握標(biāo)準(zhǔn)成本設(shè)定 | |
時(shí)間 | 內(nèi)容 | 形式 | 效果 |
第二天 | 第三部分:目標(biāo)成本法應(yīng)用 -成本要素選擇 -需求價(jià)值分析 -關(guān)鍵物料部件與方案分析 -價(jià)值比分析-核心工具應(yīng)用 -改善方案實(shí)施-案例實(shí)操 | 講解,討論, 案例分析: - 結(jié)合學(xué)員提供的成本數(shù)據(jù)，識別成本的構(gòu)成要素 - 練習(xí)如何計(jì)算成本 - 結(jié)合實(shí)際學(xué)員進(jìn)行第三次現(xiàn)場模擬成本演練，制定降低成本的方案 - 數(shù)據(jù)對比分析 | l 使學(xué)員了解產(chǎn)品構(gòu)成中的成本核算的具體方法. l 掌握產(chǎn)品的需求分析轉(zhuǎn)化 l 掌握目標(biāo)成本管理的邏輯 l 學(xué)會(huì)如何打造性價(jià)比的產(chǎn)品超越對手 l 掌握改善成本的核心工具方法 |
第四部分：實(shí)施落地方法 -原始數(shù)據(jù)搜集 -邏輯流程梳理 -推進(jìn)實(shí)施步驟 -學(xué)習(xí)總結(jié)回顧 | - 學(xué)員提問 - 總結(jié)回顧 | l 分析應(yīng)用目標(biāo)成本法的困難 l 提出有效推動(dòng)成本改善的思路與方案 | |
兩天課程結(jié)束 | |||
