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百戰(zhàn)歸來,清大EMBA再啟程

工業(yè)大數(shù)據(jù)時代制造業(yè)數(shù)字化轉型規(guī)劃與案例

數(shù)字智能 358
賈波

賈波 精益供應鏈實戰(zhàn)專家

常駐地:杭州
邀請老師:13439064501 陳助理
主講課程:《工業(yè)大數(shù)據(jù)時代制造業(yè)數(shù)字化轉型規(guī)劃與案例》

課程背景

    傳統(tǒng)企業(yè)的本質,不是指所在的行業(yè)是傳統(tǒng)的,或者提供的產(chǎn)品與服務沒有包含高新技術,而真正的傳統(tǒng)指的是以企業(yè)自己為中心的商業(yè)模式。以精益為核心的管理體系一直在倡導這種以客戶為中心的拉式管理,終于在信息技術快速發(fā)展的數(shù)字化智慧時代,精益的思想和信息技術高度融合成為可能,也成為每一個企業(yè)必須與時俱進的挑戰(zhàn),那就是徹底地直接地對接客戶的需求,客戶可以完全參與并且拉動企業(yè)的供應鏈系統(tǒng),而這個就是工業(yè)4.0所代表的數(shù)字化智慧化管理的革命,從而開啟了一個萬億級的新商業(yè)時代。

課程收益

本次課程以實用為導向,通過智能制造項目案例,全面完整地呈現(xiàn)與講述數(shù)字化工廠的規(guī)劃與方法論,指導企業(yè)應用精益智慧技術實現(xiàn)成功轉型升級。

1.建立把數(shù)字技術與精益管理的結合的規(guī)劃思路與落地實施;

2.掌握精益智慧技術在企業(yè)供應鏈落地的方法與技巧;

3.引導用數(shù)字化、精益化、智慧化的信息技術獲得商業(yè)模式創(chuàng)新;

課程大綱

第一部分:八個案例闡述智能制造開啟新的工業(yè)革命

? 視頻案例:RFID技術在快供應鏈應用

? 高端量身定制的智能制造與數(shù)據(jù)流規(guī)劃案例

? 大數(shù)據(jù)優(yōu)化零售庫存模型案例

? 智能制造平臺支撐組織模式進化案例

? 智能制造推動企業(yè)轉型升級的案例

? 非相關多元化的企業(yè)集團的大數(shù)據(jù)應用案例

? 物流運營的共享商業(yè)模式與物聯(lián)網(wǎng)技術應用案例

? 集群經(jīng)濟升級的智能制造平臺與大數(shù)據(jù)應用平臺規(guī)劃案例

? 小結:中國制造業(yè)生存與發(fā)展的環(huán)境的根本變化

? 制造業(yè)三大商業(yè)模式的顛覆與中國制造2025

? 分析三大傳統(tǒng)商業(yè)模式的失效

? 分析傳統(tǒng)電子商務與微商模式案例

? 案例小結:智能制造與數(shù)字化工廠的規(guī)劃是最關鍵的頂層設計

第二部分:物聯(lián)網(wǎng)技術四大模塊闡述數(shù)字工廠架構與集成應用

? 智能終端、標簽與混搭策略

? 互聯(lián)網(wǎng)、CPS與跨界策略

? 軟件開發(fā)與微服務化策略

? 云計算與大數(shù)據(jù)應用策略

? 小結:互聯(lián)網(wǎng)、物聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)與云計算的關系圖

? 案例:工廠管理的即時數(shù)據(jù)管理專家( MTO II)

? 信息技術融合下的SCM 三個經(jīng)典模型回顧

? 傳統(tǒng)供應鏈的“點菜”模型的困境分析

? “自助餐”型的供應鏈決策模型與信息技術融合

? “喝酒”型的供應鏈配送模型與信息技術融合

? 案例:供應鏈運營的效率( MTA )與體驗管理專家

? 案例:全渠道(O2O)入口技術的創(chuàng)新顛覆者

 第三部分:關鍵詞分析數(shù)字化車間與智能工廠創(chuàng)新應用案例

? 工廠管理的數(shù)字化

? 舉例說精益生產(chǎn)與德國的精益運營

? 案例分析精益智慧工廠的實用管理技術與應用價值

? 對比分析離散型勞動密集型作業(yè)方式的實時數(shù)據(jù)采集

? 小結:關鍵詞解析智能制造時代的創(chuàng)新四案例

? 金屬加工制造企業(yè)案例的關鍵詞:數(shù)據(jù)自動化

? 目標:實現(xiàn)品質控制的即時化與計劃調度的閉環(huán)。

? 效益:降低品質損耗,提升設備效率,降低半成品庫存。

? 化學粉塵過程的制造企業(yè)案例的關鍵詞:少人化

? 目標:制造過程的無人化

? 效益:實現(xiàn)生產(chǎn)環(huán)境對生產(chǎn)人員健康的零風險,并實現(xiàn)完整的品質追溯。

? 中大型定制化商用產(chǎn)品的制造企業(yè)案例關鍵詞:項目化指令式生產(chǎn)

? 目標:復雜BOM結構與量身定制下,制造過程的準確協(xié)同

? 效益:實現(xiàn)生產(chǎn)過程的100%齊套率,以及設計與制造的并行協(xié)同,穩(wěn)定且縮短交期

? 大型制造集團案例關鍵詞:大數(shù)據(jù)驅動

? 目標:集團大數(shù)據(jù)平臺的規(guī)劃與建立

? 效益:產(chǎn)業(yè)上下游之間的數(shù)據(jù)聯(lián)動跟蹤分析,挖掘產(chǎn)業(yè)鏈協(xié)同的品質改善、庫存控制、以及客戶服務等等潛在價值。

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